超聲波探傷儀常見(jiàn)的有哪些問(wèn)題

        1、什么是無(wú)損檢測(cè)？
??答：無(wú)損檢測(cè)是在不破壞工件或原材料工作狀態(tài)的情況下，檢查被檢零件的表面和內(nèi)部質(zhì)量的一種檢測(cè)方法。
?? 2、常用的探傷方法有哪些？
??答：常用的無(wú)損檢測(cè)方法有：X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、伽馬射線探傷、熒光探傷、染色探傷等方法。
?? 3、超聲波探傷的基本原理是什么？
??答：超聲波探傷是一種利用超聲波能量深入金屬材料，當(dāng)一個(gè)截面進(jìn)入另一截面時(shí)，利用界面邊緣的反射特性來(lái)檢查零件缺陷的方法。當(dāng)超聲波束從零件表面射入金屬時(shí)，當(dāng)遇到缺陷和零件底面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形。根據(jù)這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。
??四、超聲波探傷儀的主要部件有哪些？
??答：它主要由電路同步電路、發(fā)送電路、接收電路、水平掃描電路、顯示和電源組成。
?? 5、超聲波探傷儀的主要特點(diǎn)是什么？
??答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)量的界面上具有反射特性。如果遇到缺陷且缺陷尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可以顯示反射波；如果缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)，聲波就會(huì)繞過(guò)射線而無(wú)法反射；
?? 2、波聲具有良好的指向性，頻率越高指向性越好，窄波束指向介質(zhì)中輻射，便于定位缺陷。
?? 3、超聲波的傳輸能量大。例如，頻率為1MHZ（100Hz）的超聲波所傳輸?shù)哪芰肯喈?dāng)于相同振幅、頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。
?? 6、當(dāng)超聲波探傷板的厚度為14mm時(shí)，距離波幅值曲線上的三個(gè)主曲線是什么關(guān)系？
??答：長(zhǎng)期測(cè)量線Ф1 х6 －12dB
??定量線 Ф1 х6 －6dB
??判斷線 Ф1 х6 －2dB
?? 7、使用超聲波探傷儀時(shí)，底波消失的原因是什么？
??答：1.表面附近的大缺陷； 2.吸水缺陷； 3.傾斜缺陷大； 4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
?? 8.簡(jiǎn)述超聲波探傷儀，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，會(huì)引起衰減是什么原因？
??答：1、超聲波的擴(kuò)散和傳播距離增大，波束截面越來(lái)越大，單位面積能量減小。
?? 2、材料衰減是由于介質(zhì)的粘性引起的吸收；二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。
??選擇超聲波探傷探頭K值的三個(gè)原則
??九。選擇超聲波探傷探頭K值的三個(gè)原則是什么？
??答： 1. 整個(gè)焊縫截面由聲束掃描；
?? 2、聲束盡量垂直于主要缺陷；
?? 3.有足夠的靈敏度。
?? 10、超聲波探傷與X射線探傷相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？
??答：超聲波探傷具有比X射線探傷更高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高、對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是要求工作面光滑，需要有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)員來(lái)區(qū)分缺陷的種類，對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探傷適用于大厚度零件的檢測(cè)。
?? 11、在超聲波探傷儀中，晶圓表面與被測(cè)工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？
??答：晶圓表面與被檢測(cè)工件表面之間的氣隙會(huì)*反射超聲波，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，檢測(cè)不準(zhǔn)確。
?? 12、超聲波探傷儀近顯方式可分為多少種？
??答：1、A型顯示示波器的橫坐標(biāo)代表超聲波的傳輸時(shí)間（或距離）Distance），該型顯示獲得的是探頭掃描深度方向的截面圖； 3、C型顯示儀的示波器屏幕代表被檢工件的投影面。這種顯示可以畫(huà)出缺陷的水平投影位置，但不能畫(huà)出缺陷的埋藏深度。
?? 13、超聲波探頭的主要作用是什么？
??答：1、探頭是一種電聲換能器，可以將返回的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖； 2.控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度，當(dāng)改變探頭的入射角或改變超聲波的擴(kuò)散角度時(shí)，可以注入聲波的主要能量以不同的角度進(jìn)入介質(zhì)或改變聲波的方向性以提高分辨率； 3、實(shí)現(xiàn)波模轉(zhuǎn)換； 4、控制工作頻率；適用于不同的工作條件。